技術_PCB

定義

PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)是 AI 伺服器中連接各類芯片、模組、連接器的核心基板。AI 伺服器 PCB 與消費電子 PCB 的最大差異在於層數(26 層→120 層+)、材料規格(M6→M9/M10)與精度要求(HDI→mSAP),三者同步升級帶動 PCB 單片價值量大幅提升。

圖解

flowchart TD
    A[AI伺服器機柜] --> B[GPU Compute Tray\n26層 HDI M8]
    A --> C[Switch Board\n32層 M8.5\n~320 USD/片]
    A --> D[正交中板 OMP\n78層 M9+Q布\n0.2㎡/塊]
    A --> E[交換背板\n120層+ M10]
    A --> F[光模塊 PCB\n~20層 mSAP M8]

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圖說:CCL/PCB 四層材料結構示意圖(Filler System / Resin System / Glass Fabric / Copper Foil),來源:SemiAnalysis 2025-08。

圖說:AI 伺服器機箱內部 PCB 配置實景(NVL 系統拆解),來源:SemiAnalysis 2025-08。

技術原理

層數與工藝演進

平台 / 板型層數 / 結構工藝材料單價
GPU Compute Tray(GB300/Rubin)24–26 層 6 階 HDIHDIM7–M8
ASIC PCB(Google/AWS/Meta)28–34 層高多層M7–M8
Rubin OAM(VR200)26 層(7+12+7)HDIM8~1,280 USD/片
Google TPU722 層高多層M7
Google TPU840 層高多層M8+
AMD MI45040 層高多層M7
Ultra Rubin OAM52 層(8+36+8)mSAPM9
Google V7a44 層(16+2+26)mSAP(2026-11 轉)M8
LPU 正交中板78 層高多層M9+Q布1-3 萬 USD/柜
交換背板(下一代)120 層+高多層M10+Q布+PTFE
1.6T 光模塊 PCB~20 層mSAPM8+HVLP4,20µm L/S
800G 光模塊 PCB~20 層HDIM6+HVLP3
cowop PCB(Ultra Rubin,預計 2027)CoWoP

材料升級路徑

M6 → M7 → M8 → M8.5 → M9 → M9Q → M10(預計 2028 年)

M9 是當前世代關鍵分水嶺:Nvidia 2026 年率先採用,初期滲透率 <10%,2027 年預計提升至 70–80%。M9 單位面積售價是 M8 的 1.5–2 倍,PCB 價值量增幅 1.3–1.5 倍。

Nvidia PCB 供應格局(2026)

廠商2025 份額2026 份額備註
勝宏科技(中)60–70%~50%仍最大,但份額稀釋
景旺電子(中)20%20–30%正交背板進展快
方正科技(中)10%~10%維持
臻鼎(台)+ 深南(中)10%(合計)各 ~10%新進入者

mSAP 工藝

mSAP(Modified Semi-Additive Process)適用於 20µm 以下線寬/間距的精細線路,是 1.6T 光模塊 PCB 和 Ultra Rubin OAM 的核心工藝。1.6T 光模塊 PCB 約 70% 採 mSAP,詳見 技術_mSAP

正交背板

正交背板是 AI 超算機柜中連接 LPU 計算板與交換芯片的超高層數 PCB,機柜內成本占比最大。78 層良率目前約 50%。詳見 技術_正交背板

關鍵參數 / 判斷指標

指標意義觀察重點
層數PCB 複雜度代理指標26→52→78→120 層對應不同良率與單價
材料規格(M7/M8/M9)決定 Dk/DfM9 滲透率:2026 <10% → 2027 70–80%
mSAP 採用比例1.6T PCB 核心1.6T 約 70% 採 mSAP
PCB 價值量/㎡定價能力隨層數與工藝升級大幅提升(GPU 板→cowop→超高層背板)
正交背板良率量產可行性目前 ~50%,需大幅提升

技術瓶頸 / 風險

  • M9 加工難度:鑽針壽命從 3,000 次降至 200–300 次(用量增 10×);CO₂ 激光不適用(導致分層),需皮秒超快激光
  • mSAP 設備瓶頸:關鍵設備已排到 2027 年交付
  • 正交背板良率低:目前約 50%,限制量產節奏
  • M10 PCB 驗證中:英偉達指定勝宏/深南/金像/滬電四家打板,2026 年 6 月初完板、8–9 月出完整測試結果,完全量產至少到 2027 年底;M9 良率 <70%,M10 更低
  • 供需反轉時點:AI PCB 供需緊缺至 2026 年全年 + 2027 年上半年;產能過剩最早 2027 年下半年–2028 年

關鍵廠商

環節廠商角色
1.6T mSAP PCB(台灣)3037_欣興(市)1.6T 光模塊 mSAP PCB 全球最大份額,台灣領先
AI GPU PCB(台灣)4958_臻鼎(市)Rubin 新進入者,2026 份額 ~10%
CCL 材料(台灣)2383_台光電(市)M9 CCL 唯一 Nvidia NPR;VR200 OAM 獨家
CCL 材料(台灣)6274_台燿(市)台系 CCL 第二,M7–M8
鑽針(台灣)8021_尖點(市)PCB 鑽針龍頭,M9 用量大增
石英布(中國)菲利華(中國,未建頁)中國唯一量產 Q布 廠商
激光設備(中國)大族數控(中國,未建頁)CO₂ 市占 20–30%,皮秒超快領先 3–5 年
正交背板 78L+(中國)東山精密(中國,002384.SZ,未建頁)通過 M8/M9 認證,2026 年下半年小批量出貨 Nvidia GB200/Rubin 正交背板
PCB 背鑽設備(台灣)3167_大量科技(市)CCD 背鑽機 + TM4 量測機捆綁方案,業界唯一 ±2 mil 量產能力

應用場景

  • AI 伺服器計算板(GPU/CPU/ASIC Compute Tray)
  • Switch Board(交換板)
  • 正交中板 / 交換背板
  • 1.6T / 800G 光模塊 PCB

相關技術

供應鏈

供應鏈_AI伺服器PCB

關鍵製造設備

鑽孔設備(Q布/M9 帶動皮秒超快激光需求)

  • Q布硬度遠高於傳統玻纖布,機械鑽孔鑽針用量 5×(1,000 孔→200 孔即需換)
  • M9/Q布 要求孔徑 75µm 以下:CO₂ 熱加工導致分層,皮秒超快激光是唯一可行方案
  • 一條服務器 PCB 量產線:需 2–3 台皮秒設備(vs 原 1 台 CO₂,台數接近翻倍)
  • 2026 年 Q3 正式量產,Q4 進入爬坡高峰;2027–2028 行業景氣高峰

主要設備廠商:

廠商定位皮秒單價
大族數控(大族激光 51% 子公司)中國 CO₂ 市占 20–30%;皮秒領先競爭對手 3–5 年
英諾激光M9 材料已完成打樣驗證;2026 Q2–Q3 量產

詳見 技術_PCB鑽孔設備

背鑽製程與 Stub Effect(高速訊號完整性需求)

PCB 壓合後通孔(Through-hole Via)貫穿全板,但訊號往往只在特定層間傳遞,未使用的孔段殘存銅壁即為殘樁(Stub)。訊號速率超過 224Gbps 後,殘樁在高頻下如微型天線,引發訊號反射與阻抗不連續(Stub Effect),造成嚴重訊號失真,傳統通孔結構無法滿足。

背鑽(Back Drilling)是解決方案:在全板電鍍與線路製作完成後,使用比原通孔略大的鑽頭從板背二次鑽入,將多餘殘銅徹底去除,同時不傷及目標導通層。核心難點在精準控深:壓合膠片受熱漲縮使板厚非固定值,必須先透過 CCD 量測 X/Y 漲縮靶位、TM 系統光測 Z 軸實際深度後再鑽孔。

訊號速率需求製程要求控深精度
56G SerDes傳統機械鑽孔可行
112G SerDes背鑽開始普及D+6
224G SerDes / 1.6T 光模塊CCD 高階背鑽成必要D+4(±2 mil),CPK > 1.67
  • NVIDIA Rubin 要求 edge gap 從 50μm 降至 25μm,光模塊成型機也需導入 CCD
  • 孔洞密度到臨界點後,通孔製程也開始導入 CCD(通孔台數 > 背鑽台數),TAM 大幅擴增
  • 能做到 ±2 mil 的設備廠商:3167_大量科技(市)(CCD + TM4 捆綁)與 Schmoll(德,未建頁)

詳見 技術_背鑽

來源